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| 3、產品標記示例 |
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公稱壓力為0.60Mpa、公稱通徑為200mm、按GB569法蘭連接尺寸和密封面，適用于海水介質的金屬波形膨脹節：
膨脹節A6200 CB1153--93
公稱壓力為0.60Mpa、公稱通徑為300mm、按GB2501法蘭連接尺寸和密封面（四進位），適用于油、淡水、蒸汽介質的金屬波形膨脹節：
五、安裝注意事項
1、樣本中各種型式的波形膨脹節是針對不同要求設計的，用戶可根據自的要求按表中數據選用。
2、在獨立膨脹段內，一般不得設置兩個或兩個以上膨脹節及其它補償元件，當安裝兩個以上膨脹節時應設置中間固定點，在有彎道的地方也應設置固定見圖5。 |
| 圖--5 |
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3、安裝時應保證波形膨脹節與管道的同軸度不大于2.5mm，嚴禁用波形膨脹節的變形強行調整管道的安裝超差，以免影響膨脹節的正常功能，降低其使用壽命。
4、需預變形（預擔伸）安裝的膨脹節可利用定位螺桿先進行預變形，其變形量一般不超過1/2△（△--膨脹節的總補償量，mm）
5、安裝有導管的波形膨脹節時應注意：流向標志應與介質流向一致，裝入管道時不得反向。管道安裝公司完畢后須擰松螺桿（絕對避免氣割）恢復其伸縮性能。
6、在管道進行系統水壓試驗前，必須檢查波形膨脹節：兩端固定支架是否按設計要求與管道和承荷構件焊接牢固、波形膨脹節的連接狀況等。
7、兩個固定支架必須具有足夠的強度，且兩個固定支架之間的管道必須具有同樣的直徑并應在一直線上。
8、對于軸向被償的情況，膨脹節應靠近固定支架，固定支架與導向支架的位置的確定，當管道公稱通徑小于等于300mm時，按圖6規定和公式（1），管道公稱通徑大于等于350mm時第二導向支架距應由D減小為8√D。 |
| 圖--6 |
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Lmax--最大導向距離，m;
E--管子彈性模數，pa;
J--管子的慣性距，m4;
p--工作壓力，pa;
F--波紋管有效截面積，m2;
Kn--膨脹節軸向剛度，N/cm;
X--膨脹節軸向總補償量，cm（受壓縮用--號，受拉伸用+）。 |
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